起重機為什么不能斜吊?
1、斜吊有可能超負(fù)荷
假設(shè)要從地面上吊起重量為Q的物體,垂直起吊,鋼絲繩張力S只要等于Q或稍大于Q,重物就可以離開地面。
但如果斜拉,鋼絲繩將和地面的垂線成一夾角。根據(jù)力學(xué)原理,作用在鋼絲繩上的拉力S,可分解為使物體垂直向上的力P和水平移動的力F,要使物體吊離地面,P至少要等于Q。同時F隨著夾角的增大而增大。也就是說,斜吊時的角度越大,在吊同樣重的物體時鋼絲繩所受的力也越大。所以,如果一個重物垂直起吊時滿負(fù)荷,那么斜吊時必然超負(fù)荷,甚至?xí)l(fā)生鋼絲繩被拉斷的事故。
2、斜吊產(chǎn)生慣性力,危及周圍人員
另外,斜吊時產(chǎn)生的水平分力F,當(dāng)重物離開地面前還受到摩擦力的影響。在離開地面的一霎那,將使物體向垂直中心擺動,這就有可能和掛吊人員、周圍作業(yè)人員或其他物體擠撞而引起事故。
總之,如果斜吊,不但會造成超負(fù)荷拉斷鋼絲繩,而且會使重物擺動擠撞物體和人員,從而引起人身和設(shè)備事故。
起重機操作的安全常識及司機的安全要求
起重機操作的安全常識:
所操縱的起重機各機件的構(gòu)造和性能;起重機操作規(guī)程和有關(guān)法令;安全運行要求;安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)原理和性能;電動機和電氣方面的基礎(chǔ)知識;指揮信號;保養(yǎng)和維修的基本知識。
起重機司機的安全要求:
指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定;吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于100度,避免繩索受力過大;吊掛繩所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;指揮物件翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不要做出指揮意圖之外的動作;進(jìn)入懸吊重物下方區(qū)域時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置;多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
起重機結(jié)構(gòu)
起重機運行機構(gòu)一般只用四個主動和從動車輪,如果起重量很大,常用增加車輪的辦法來降低輪壓。當(dāng)車輪超過四個時,必須采用鉸接均衡車架裝置,使起重機的載荷均勻地分布在各車輪上。橋架的金屬結(jié)構(gòu)由主梁和端梁組成,分為單主梁橋架和雙梁橋架兩類。單主梁橋架由單根主梁和位于跨度兩邊的端梁組成,雙梁橋架由兩根主梁和端梁組成。主梁與端梁剛性連接,端梁兩端裝有車輪,用以支承橋架在高架上運行。主梁上焊有軌道,供起重小車運行。橋架主梁的結(jié)構(gòu)類型較多比較典型的有箱形結(jié)構(gòu)、四桁架結(jié)構(gòu)和空腹桁架結(jié)構(gòu)。箱形結(jié)構(gòu)又可分為正軌箱形雙梁、偏軌箱形雙梁、偏軌箱形單主梁等幾種。正軌箱形雙梁是廣泛采用的一種基本形式,主梁由上、下翼緣板和兩側(cè)的垂直腹板組成,小車鋼軌布置在上翼緣板的中心線上,它的結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適于成批生產(chǎn),但自重較大。偏軌箱形雙梁和偏軌箱形單主梁的截面都是由上、下翼緣板和不等厚的主副腹板組成,小車鋼軌布置在主腹板上方,箱體內(nèi)的短加勁板可以省去,其中偏軌箱形單主梁是由一根寬翼緣箱形主梁代替兩根主梁,自重較小,但制造較復(fù)雜。四桁架式結(jié)構(gòu)由四片平面桁架組合成封閉型空間結(jié)構(gòu),在上水平桁架表面一般鋪有走臺板,自重輕,剛度大,但與其他結(jié)構(gòu)相比,外形尺寸大,制造較復(fù)雜,疲勞強度較低,已較少生產(chǎn)。空腹桁架結(jié)構(gòu)類似偏軌箱形主梁,由四片鋼板組成一封閉結(jié)構(gòu),除主腹板為實腹工字形梁外,其余三片鋼板上按照設(shè)計要求切割成許多窗口,形成一個無斜桿的空腹桁架,在上、下水平桁架表面鋪有走臺板,起重機運行機構(gòu)及電氣設(shè)備裝在橋架內(nèi)部,自重較輕,整體剛度大,這在中國是較為廣泛采用的一種型式。
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